小胶印所用耗材的要求不同于普通胶印。因此，纸张、油墨等耗材的选择对于小胶印来说也是比较精致的。
纸张：避免使用低质量纸张
由于台历diy制作小胶印机印刷的产品有不同的用途和要求，而且有各种印刷纸（如单面/双面铜版纸、单面/双面胶版纸、字典纸、薄凸版纸、书刊纸、甚至无粘性纸），所选印刷纸的性能。ER必须与印刷产品的质量相适应。
首先，所选纸张应具有良好的外观质量：无尘、斑点、纤维、砂、透光点、孔、折痕、皱纹、裂缝等。
其次，小胶印机的印刷压力低于大胶印机。最好选择平滑度和表面强度高的纸张。如果压纹时纸张的平滑度较低，接触不均匀，会影响油墨层的转移，使油墨层的转移不均匀，影响印刷品油墨颜色的均匀性。纸张表面强度不够，容易产生粉化、脱毛现象，影响印刷质量。
近年来，小胶印厂商数量大幅增加，印刷厂商之间的竞争日趋激烈。竞争主要体现在印刷品的生存时间和价格上。速度越快，价格越低，就有越多的商机。为了降低印刷品的价格，印刷厂家通常会在降低耗材成本的同时，更常用的手段是使用低成本、低质量的印刷耗材。

台历制作过程

通常最昂贵的纸张是第一种，但选择这种纸张会导致许多问题，例如：
（1）质量差的纸张表面强度一般较低。在印刷过程中，会产生大量的纸粉。纸粉会被剥离并留在墨辊上，导致印刷物上没有油墨，白点和细小的落下的填充颗粒纤维会堵塞印版的图形部分，使印刷文字越来越模糊。其次，纸张的平滑度也很差，影响了纸张的油墨均匀性，使印刷品的油墨颜色不均匀，使印刷品兴旺褪色。在影响印刷质量的同时，印刷过程中落下的纸粉和小砂粒不仅会增加机器的清洁工作，而且会进入机器内部，加速各部件的磨损。
（2）使用劣质纸也会加速印版和胶布的磨损，增加生产成本，同时也会影响输纸台的平稳运行，经常造成输纸辊处的纸张堵塞，造成输纸辊细轴弯曲变形。从长远来看，进一步影响了纸张的交付。劣质纸也有许多表面问题，如草皮、透明点、温度点、小孔、压花、疤痕、纸浆、硬块等，容易造成停机，影响生产效率。
因此，在印刷中必须选用高质量的纸张。此外，还应考虑纸张的数量。用于小胶印的纸张量从28克/平方米到250克/平方米不等。一些小型胶印机甚至可以打印350克/平方米的纸张。尽管它的适应性很广，但有必要避免长时间使用过小或过大的纸张。如果纸张数量太少，打印效果不理想，废品率高，打印速度低，由于纸张移动和交接不顺畅，打印过程会经常停机，这不仅降低了生产效率，而且损坏了机器。如果纸量过大，厚度过厚，由于小胶版墙板较薄，各部分尺寸较小，印刷时的冲击力会对机器各部分造成很大的损坏。长期大量印刷纸张会大大缩短小型胶印机的使用寿命。
油墨：粘度调节非常重要
台历制作模板小型胶印机多采用胶印或铅印油墨。其性能要求主要包括粘度、颜色、细度、流动性等。这些特性对印刷质量有重要影响。胶印常用粘性油墨。这种油墨粘度高，而小胶印机的油墨路径短。为了使油墨均匀，需要预先调整油墨的粘度和流动性。另外，小胶印机的印刷压力相对较低，如果油墨粘度大于普通印刷机，则油墨输送不足，图文往往会变得越来越薄和变窄。
此外，还应考虑印刷条件和成本等因素。例如，印刷车间的环境条件对油墨粘度和干燥度有很大的影响。当温度升高时，油墨粘度降低，干燥速度加快。反之，当温度降低时，油墨粘度增加，干燥速度变慢。另外，车间湿度过高也不利于油墨干燥。
此外，使用油墨时应注意以下问题。
（1）由于小胶印机的墨辊少，墨道短，使用前应充分搅拌，在印刷过程中应经常搅拌，以方便墨的晚点。
（2）每次混墨不宜过多。应遵循“少加多加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费。剩余的调合油墨应标上色样，以利重复使用，避免混淆。
（3）在印刷过程中，应在油墨中加入一些添加剂，如粘合剂和干燥剂。
（4）避免不同厂家的不同类型油墨混合，否则会改变油墨的色当量。
（5）印刷后的剩余油墨必须密封存放在暗处。
橡胶布：选择较硬的
目前，单张纸胶印机用胶布主要由丁腈橡胶和纺织布组成。橡胶布的硬度可分为软、硬两部分。由于小胶印机各部件尺寸小，印刷压力比大胶印机轻，应选用硬度较高的橡胶布。在相同的印刷压力下，胶布越硬，油墨的转移越好，印刷品（特别是彩色印刷）的质量越好。
小胶印机选用橡胶布时，另一个优点是小胶印机尺寸小。在印刷质量要求较低的单色印刷品时，用大胶印机代替旧胶布，可将其裁减到相应的尺寸并使用，可节省大量成本。
板料：根据产品质量要求合理选择
营口J81、重庆桑克J818、威海Y1A3等小型胶印机多属于轻型印刷设备。以纸基氧化锌板为主。该版价格低廉，适用于印刷数量少、质量要求低的印刷材料、辅助教材、试卷等单色产品。
另外，大多数小型胶印机都采用PS版，对PS版的性能没有特殊要求。华光、富士星光、四川火炬、温州康达等国内PS版生产厂家可为小型胶印机提供PS版。
一些私营小型印刷厂也可以在印刷品质量要求不太高的情况下使用再生PS版，以进一步降低成本。