废塑料直接循环回用或经过破碎后加以利用，如工厂产生的边角料等不合格品不需要分拣、

清洗、鉴定，经破碎后直接送入料斗与新料同时使用，不需任何前处理；第二种是必须经过

鉴定、清洗干燥、破碎后造粒或直接塑化后成型。经过粗洗，除去砂土、石块、金属等杂质

后(以防损坏机器)，经离心脱水，送人破碎机，再进行清洗，以除掉包装内部的杂质。清

洗后经干燥，直接塑化成型或造粒。其对象一般为各种用途和形状的包装容器、El袋、薄膜

等；第三种是要经过特别预处理，如PS泡沫塑料，体积大不易输入处理机械，所以要事前

进行脱泡减容处理。

塑料包装原料型直接再生利用r=：_r艺路线为：粗洗—，破碎—+清洗—+干燥—斗塑化—÷均

化一造粒。

a·塑化工艺。是将废旧塑料放于塑料混炼机或塑料挤出机内，经机内螺旋辊的旋转挤

压，同时加温使之成为熔融坯料，经过一段时间，废旧塑料有均匀的塑性，塑化是得到新的

再生制品的前提。

b·均化工艺。是将废旧包装塑料各种助剂或改性剂(增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗老

化剂等)实施混炼使之均匀混合的一种塑化。均化有两种方式：一是混炼与塑化同步完成，

即将破碎的废塑料与各种助剂(增塑剂等)经捏合，实施均化后直接成型得到各种制品

(容器等)；二是均化后造粒，均化造粒可使各物料混合得十分均匀。这也是作为回收利用

中提高原料质量的关键。

c·造粒。是将废塑料经熔化挤出时用快速运动的刀具将其切成均匀的细小颗粒。造粒

工艺有冷切造粒与热切造粒两种。冷切是挤出的熔体经过冷水槽冷却后由切粒机切成粒；热

切是熔体挤出后直接被旋切刀切粒，同时用喷水雾的方式加以冷却，以防颗粒之间相互黏结

影响质量。

②改性再生利用。废塑料大量的再利用是采取复合改性利用，它能改善再生料的力学性

能、满足专用制品要求，包括采用活化的无机填料进行填充改性、用纤维进行的增强改性、

用弹性体进行的增韧改性、用不同树脂制备高分子的合金改性、改变废塑料的高分子链结构

的化学改性等。改性再利用的目的是为了提高再生料的基本力学性能，以满足再生专用制品

质量的需要。改性的方法分为三类：

a·物理改性。，即建立在混炼工艺基础上，借助于混炼设备完成的改性技术。通常可以

进行活化无机粒子的填充改性、废旧塑料的增韧改性、废旧塑料的增强改性、回收塑料的合

金化等过程制备复合材料和多元共聚物。活化无机粒子的填充改性主要是用活化后的无机填

料加入到废旧热塑性塑料中，降低生产成本，提高制品的强度，所用的无机填料主要有

CaC03、高岭土、硅灰石、滑石粉、钛白粉、云母、氢氧化铝、玻璃微珠等；增韧改性是在