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另外,从目前包装印刷各种印刷方式油墨的VOC排放情况来看,见表7—3,其中轮转
胶印油墨、凹印油墨、溶剂型柔印油墨、溶剂型丝印油墨是排放VOC的几种主要的油墨,
府当萤点治理。
洗过程要产生废显影、定影液及废胶片等废弃物,胶片显、定影中含有银、酸、碱等,印版
晒版显影液中以碱为主,含氮系物等;凹印制版要经过腐蚀、镀铬等制版工序而产生废腐蚀
液及废电镀液,其中含有镉、铜、镍、锌、酸等(有的甚至仍采用氯化物电镀);胶印PS
版生产中版基的处理与涂布过程也要产生废液、废水污染;丝印已越来越多地应用于包装产
品,丝印制版中要产生包括cr6+、汞、铅和酸碱等废液;柔性印版作为一种高分子化合物,
所用的显影液为一种多组分有机溶剂的混合液,其中有一些溶剂是对人体有害的物质,如甲
醇、甲苯、二甲苯等。因此,柔性版制版过程中所产生的显影废液不能像胶印显影废液一样
排放、必须经过回收处理后才能排放,从柔性版显影废液中回收而来的显影液可多次重复使
用。制版过程中使用感光材料的主要成分之一是卤化银,卤化银作为光敏物质均匀地分散在
明胶中,除了产生诸如废胶片、相纸等固体废物外,还伴有大量的废液(显、定影液和冲
洗液)产生。这些废液如得不到安全有效的处置,不仅会损失掉大量可回收重复利用的贵
金属,而且废液中的贵金属银离子以及还原性物质、有机物和酸性物质等会到处迁移、扩散
而污染环境。在印刷工序中因换版等工序需要对设备进行清洗,而产生含有大量表面活性剂的高色度
油墨废水。在包装印刷中,目前我国用于包装的瓦楞纸板年印刷面积已超过100亿m2,印
刷生产中要产生大量的油墨废水和浆胶废水。瓦楞纸板的生产工艺大致为:纸张加热一制
瓦形一瓦形黏糊一纸板裁切一印刷等,其废水及主要污染物质主要产生在两个工序中:
一是在瓦楞原纸与箱纸板(或牛皮卡纸)的黏糊工序,要使用大量的淀粉黏合剂。由于淀