三、销毁(处理)技术

1．焚烧处理(催化燃烧)

VOC的处理技术主要是焚烧处理，它是一种利用VOC易燃烧的性质进行处理的方法，

VOC气体进入燃烧室后，在足够高温度、过量空气、湍流的条件下进行完全燃烧，最终分

解成coz和H20。焚烧过程的实质是一种氧化反应，利用高温来破坏VOC的分子链，高温

中的VOC与氧结合，产生c0。和H：O。焚烧的效果主要决定于焚烧的温度、停留时间、废

气在炉膛内的湍流程度，催化剂可降低焚烧的温度，下降幅度和催化剂的类别有关。焚烧法

适用于成分复杂、高浓度的VOC气体处理，具有效率高、处理彻底等优点，在处理石化工

废气、印刷和油漆生产的废气、木材干馏废气及制药废气等方面具有广阔的应用前景。但若

废气含有Cl、S、N等元素，采用焚烧法会产生HCl、S0。、N0。等有害气体，造成二次污

染。在美国，多数印刷者都采用氧化作用(在高温或催化剂的条件下)来消除VOC，催化

氧化作用已成为美国最常用的解决柔性版印刷业废气发散控制的方法。

焚烧处理的方式有直接燃烧和催化燃烧两种，其中催化燃烧是目前比较经济而有效的处

理技术。焚烧技术最初采用的是直接燃烧法，VOC在较高的温度下快速地转化为C0，和

H20，其去除效率可超过99％。直接燃烧法包括焚烧炉法和火炬法。焚烧炉法是将废气通

人焚烧炉内燃烧，其焚烧温度不高，且停留时间不超过l s，但能耗高，投资大，易氧化空

气中的N2，一般恶臭气体采用此法处理。火炬法常在石油化工厂使用，以处理那些高热值

(4178 kJ／m3以上)、能维持高温燃烧的废气，废气在高空大气中燃烧。近年来，为了节约能

源和减少污染，石化厂的火炬逐步被消灭，代之以气柜回收、储存气体。直接燃烧法所需温

度较高(一般在500。C以上)，仅适用于治理含高浓度VOC的废气，只有含高浓度VOC的

废气在氧化过程中所放出的热量才能维持体系温度，为此取而代之的是氧化温度较低(通常

在100—450。C)的催化燃烧法。

催化燃烧是以适当的催化剂(Pt、Pd、Cu0、NiO)，使有机废气在较低的温度下氧化分

解成c0：和H20。催化燃烧也称为无火焰燃烧，与直接燃烧法相比，可使反应温度下降

300～500。(2，催化氧化作用对VOC的破坏比例比较高，但是操作的温度却比较低。催化燃

烧燃烧完全，不会产生C0等剩余可燃气体，不易生成高温下的二次污染物如二嚼英、氮氧

化物等，而且脱除污染物效率高，还可以回收热量节约能源。